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工業(yè)鋁型材為什么能逐漸代替鋼鐵型材
說到工業(yè)鋁型材,大家可能并不陌生,這種合金型材在近幾年逐漸在各行各業(yè)中普遍使用,即使在日常生活中我們也能看見其身影。這里啟域來和大家聊聊,在機械自動化行業(yè)中,工業(yè)鋁型材為什么能逐漸代替鋼鐵型材,成為機械制造業(yè)中使用率占比較大的原因。這里咱們就以鐵材料和工業(yè)鋁型材來進行對比分析。

1、 環(huán)保

現(xiàn)在做什么都要求環(huán)保,減少對環(huán)境的污染。工業(yè)鋁型材屬于環(huán)保綠色材料,回收率高,它能回收二次利用。而鐵制品材料則不行,因為鐵制品長時間使用會生銹,回收率低,循環(huán)利用率低。

2、 安裝

在當今高效率的時代背景下,我們做任何事情都要求高效率。工業(yè)鋁型材采用配套的鋁型材配件連接件連接,可不受場地的限制,拆裝方便,后期拓展升級方便,有著快速模塊化組裝系統(tǒng)的稱呼。且組裝過程中干凈衛(wèi)生,不對人體造成傷害。而鐵制品一般采用焊接方式,不僅費時費力,安裝過程中還需要專業(yè)的焊接工人進行施工,后期對其拓展升級的難度較大,對環(huán)境造成污染大,且安全系數(shù)低。

3、 外觀

現(xiàn)在都倡導“顏值即正義”在相同功能下,大家可能偏愛“顏值高”的產(chǎn)品。工業(yè)鋁型材采用表面處理,表面覆有一層氧化膜,防腐耐磨、不易生銹、保養(yǎng)簡單、且有多個顏色可選擇,如銀白、黑色、金色等等。而鐵制品產(chǎn)品顏色選擇性少,且使用時間久了還易生銹,保養(yǎng)維護也不方便。

4、 使用時間

工業(yè)鋁型材經(jīng)過表面處理,美觀耐用,使用時間長。而鐵制品產(chǎn)品易生銹難保養(yǎng),使用期限沒有前者的長。

5、 使用場所范圍

工業(yè)鋁型材適合多個行業(yè)領域使用,型材有著防靜電的特點,能用于各種對靜電要求較高的生產(chǎn)車間。而鐵制品易導電,不適合各種電子生產(chǎn)車間。

6、 承重能力

工業(yè)鋁型材有多個規(guī)格型號,不同規(guī)格大小的型材截面不同,承重不同,用戶可根據(jù)需求進行選材。而鐵制品的規(guī)格系列不夠豐富,局限性大。
時間:2023-09-04      瀏覽次數(shù):192
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時間:2023-09-04      瀏覽次數(shù):192
鋁板卷常見質(zhì)量缺陷及原因
一、非金屬壓入
 
定義:非金屬雜物壓入板、帶表面。表面呈明顯的點狀或長條狀黃黑色缺陷。
 
主要原因:軋制工序設備條件不清凈;軋制工藝潤滑劑不清靜;工藝潤滑劑噴射壓力不足;板坯表面有擦劃傷。
 
二、擦傷
 
定義:由于物體間棱與面,或面與面接觸后發(fā)生相對滑動或錯動而在板、帶表面造成的成束(或組)分布的傷痕。
 
主要原因:板、帶在加工生產(chǎn)過程中與導路、設備接觸時,產(chǎn)生相對摩擦而造成擦傷;冷軋卷端面不齊正,在立式爐退火翻轉時產(chǎn)生錯動、層與層之間產(chǎn)生擦傷;冷軋時張力不當,開卷時產(chǎn)生層間錯動而產(chǎn)生擦傷;精整驗收或包裝操作不當產(chǎn)生板間滑動而造成擦傷。
 
三、碰傷
 
定義: 鋁板、鋁卷與其他物體碰撞后在板、帶表面或端面產(chǎn)生的劃痕,且大多數(shù)在凹陷邊際有被擠出的金屬存在。
 
主要原因:板、卷在搬運或存放過程中與其他物體碰撞產(chǎn)生;板、卷在退火料架或底盤上有其他突出物頂撞而產(chǎn)生。
 
四、翹邊
 
定義:經(jīng)軋制或剪切后,帶材邊部翹起。
 
主要原因:軋制時壓下量過大;軋制時潤滑油分布不均勻;剪切時剪刃調(diào)整不當。
 
五、折傷
 
定義:板材彎折后產(chǎn)生的變形折痕。
 
主要原因:多輥矯直機上料時送料不正;薄板在翻片或搬運中受力不平衡;上垛片時受力不平衡。
 
六、塌卷
 
定義:卷芯嚴重變形,卷形不圓。
 
主要原因:卷曲過程中張力不當;外力壓迫;卷芯強度低;無卷芯卷材經(jīng)退火產(chǎn)生。
 
七、錯層
 
定義:帶材端面層與層之間不規(guī)則錯動,造成端面不平整。
 
主要原因:坯料不平整;軋機開卷、卷取張力控制不當;壓下量不均,套筒串動;壓平輥調(diào)整不當;卷取過程中,對中系統(tǒng)異常;輥系平行度不好。
 
八、塔形
 
定義:帶卷層與層之間向一側竄動形成塔狀偏移。
 
主要原因:來料板形不好,張力控制不當;卷取對中調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)異常;卷取時帶頭粘結不牢。
 
九、松卷
 
定義:卷取、開卷時層與層之間產(chǎn)生松動,嚴重時波及整卷。
 
主要原因:卷取過程中張力不均或過小;開卷時壓輥壓力太小;鋼帶或卡子不牢固,吊運時產(chǎn)生。
 
十、燕窩
 
定義:帶卷端面上產(chǎn)生局部“V”型缺陷。這種缺陷在帶卷卷取過程中或卸卷后產(chǎn)生,有些待放置一段時間后才產(chǎn)生。
 
主要原因:帶卷卷取過程中前后張力使用不當;脹圈不圓或卷取時打底不圓,卸卷后由于應力不均勻分布而產(chǎn)生;卷芯質(zhì)量差。
時間:2023-09-04      瀏覽次數(shù):191
清洗鋁卷時要注意什么問題?
鋁卷在冷軋制生產(chǎn)過程中,因軋輥與鋁板進行表面發(fā)生摩擦和碾壓,其表面會導致產(chǎn)生一些細微的氧化鋁粉脫落和吸附,軋制油及其相關附帶懸浮成分會殘留在鋁卷表面,對鋁卷復合、涂裝等成品以及加工造成非常不利因素影響。拉彎矯直時由于帶材在輥上產(chǎn)生變化劇烈彎曲結構變形,對帶材施加的張力很大一部分轉化為帶材對張力輥的壓力,并最終可以形成具有摩擦力,帶動輥組。

如果線圈表面未洗的氧化鋁,氧化鋁粉末倒塌變形,作為張緊輥連接到與油輥表面,軋輥表面的磨損,鋁和造成損傷小,它必須通過一個特殊的清潔裝置清潔。

鋁卷清洗方法就是我們利用工作壓力泵對清洗介質(zhì)通過加壓,對帶材表面可以進行非接觸式噴洗或接觸式刷洗,使材料具有表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中,再經(jīng)擠干輥擠干和高壓控制空氣吹掃,甚至產(chǎn)生高溫影響空氣烘干,以獲得一個潔凈干燥的鋁卷。

同時,通過不斷補充清洗介質(zhì)并與在線循環(huán)過濾系統(tǒng)同時使用,使清洗介質(zhì)保持足夠的數(shù)量和清潔,大大節(jié)省了熱能和清洗介質(zhì)。 目前彎曲矯直機常用的清洗介質(zhì)為清洗劑,軟化熱水,化學溶劑。
時間:2023-09-04      瀏覽次數(shù):265